Recykling zużytych mas odlewniczych

W przeważającej liczbie technologii odlewniczych do produkcji odlewów niezbędne jest wykorzystanie form odlewniczych.

Są to najczęściej formy jednorazowego użytku, wykonane ze specjalnych mas, których bazę stanowi z reguły wysokogatunkowy piasek kwarcowy naturalnego pochodzenia, charakteryzujący się odpowiednim składem chemicznym i ziarnistością.

W ich skład wchodzą również organiczne i nieorganiczne spoiwa (utwardzacze) i różne specjalne dodatki spełniające określone role.

Kilka metod wytwarzania form i rdzeni piaskowych

Jednym z bardziej znanych sposobów wytwarzania form i rdzeni piaskowych jest proces przedmuchiwania CO₂ masy ze szkłem wodnym, wykorzystywany w produkcji seryjnej i jednostkowej dla odlewów różnych wielkości, ale także do produkcji rdzeni.

Masę formierską stanowi piasek kwarcowy i krzemian sodu w ilości od 5-7%. Zagęszcza się ją w skrzynce rdzeniowej lub formierskiej, a dzięki przedmuchiwaniu jej dwutlenkiem węgla zostaje błyskawicznie utwardzona.

Zazwyczaj jest używana do produkcji rdzeni w strzelarkach współdziałających z maszynami do przedmuchiwania rdzeni CO_2.

Masy formierskie w odlewnictwie

Właściwie przygotowane masy formierskie posiadające wystarczające parametry jakościowe i wytrzymałościowe stanowią o jakości wymiarowej i poziomie stanu nawierzchni surowego odlewu.

Jest to połączenie różnorodnych surowców odlewniczych, wymieszanych w odpowiednich proporcjach i w odpowiedni sposób.

Odpady w odlewnictwie

Odpady przemysłowe są produktami ubocznymi z procesów wydobycia i przetwórstwa przemysłowego, powstające najczęściej w wyniku działalności przemysłu energetycznego, górnictwa węgla kamiennego oraz wydobycia i przetwarzania rud żelaza i metali kolorowych.

W przypadku odpadów odlewniczych duża ich część to mieszanina odpadów obojętnych i niebezpiecznych, ponieważ trudno jest je wysegregować w procesach produkcyjnych, a prawidłowa segregacja jest istotnym elementem w ich odzysku, recyklingu i ponownym wykorzystaniu.

Odlewanie kokilowe

Odlewanie kokilowe jest jedną ze specjalnych metod odlewania, dzieli się na odlewanie kokilowe grawitacyjne i kokilowe pod niskim ciśnieniem.

Odlewanie kokilowe grawitacyjne polega na wykonaniu odlewów poprzez zalanie ciekłym metalem form metalowych zwanych kokilami. 
 

Piece odlewnicze

We współczesnym odlewnictwie funkcjonują następujące rodzaje pieców, służących do topienia żeliwa:

• żeliwiaki, czyli piece szybowe, w których metal znajduje się w bezpośrednim kontakcie z paliwem oraz z produktami spalania i zgazowania.
• piece elektryczne – są stosowane w odlewnictwie stopów żelaza, mogą być oporowe, łukowe lub indukcyjne.
• piece obrotowe opalane palnikiem gaz-tlen.

Do topienia staliwa stosuje się najczęściej elektryczne piece łukowe i indukcyjne, czasami konwertory.

Oodlewanie ciśnieniowe

W zależności od rodzaju procesu technologicznego odlewanie dzielimy na:

> Skorupowe

> Kokilowe

> Ciśnieniowe

> W formie piaskowej

> Odśrodkowe

> Ciągłe

Różne techniki odlewania

Technologia odlewnicza jawi się jako najbardziej dochodowa oraz dynamiczna branża. Istnieje kilka sieci odlewniczych, które świadczą szeroki zakres usług dla inżynierii i integracji budowlanej.

Większość z tych sieci ma ogromną linię odlewni metali. Dodatkowo te sieci zapewniają również odlewnicze konsultacje, kontrakty odlewnicze, pomoc operacyjną oraz usługi instalacyjne. Sieci te dostarczają odlewni zadania do ogromnej liczby odlewniczych profesjonalistów. Mogą mieć swój zespół wysoko wykwalifikowanych i utalentowanych inżynierów, którzy posiadają wieloletnie doświadczenie w branży.